“Küresel hizmet ağımız ile müşterilerimizin sürdürülebilir verimliliğini artırmak için sürekli yenilenen bir markayız” diyen Atlas Copco Kompresör Tekniği Yağsız Hava Bölümü Ürün & Pazarlama Uzmanı Erdem Enç, sorularımızı yanıtladı.
-Sayın Enç, öncelikle markanızdan ve sanayiye sunduğu çözümlerden biraz bahsedebilir misiniz?
Atlas Copco Kompresör Tekniği, 147 yılı aşkın deneyime sahip enerji tasarruflu endüstriyel hava kompresörlerinin lider üreticisidir. Grup müşterilerine yenilikçi kompresörler, basınçlı hava sistemleri, vakum çözümleri, endüstriyel elektrikli el aletleri ve montaj sistemleri, güç ve akış çözümleri sunmakta, üretkenlik, enerji verimliliği, güvenlik ve ergonomi odaklı ürün ve hizmetler geliştirmektedir.
Küresel hizmet ağımız ile müşterilerimizin sürdürülebilir verimliliğini artırmak için sürekli yenilenen bir markayız. Ana ürün geliştirme ve üretim birimlerimiz Belçika, İsveç ve ABD’de bulunuyor ve kompresör sektöründe lider olarak 1950 yılından bu yana Türkiye’de faaliyet gösteriyoruz.
Bugün, İstanbul Tuzla’daki merkezimiz ve servis alanımızla birlikte, müşterilerimize verimliliklerini artırmak için çözümler sunuyoruz. Ayrıca Atlas Copco Türkiye olarak ISO 9001, 14000 ve OHSAS 18001 (ISO 45001) sertifikalarına sahibiz ve ülke genelinde 7/24, 6 bölgede faaliyet gösteriyoruz.
-Ürünleriniz en çok hangi sektörlerde kullanılıyor?
Atlas Copco Kompresör Tekniği olarak geniş ürün yelpazemiz ile demir çelik, otomotiv, tekstil, petrokimya, çimento, yiyecek & içecek, atık su arıtma, ilaç endüstrileri gibi birçok farklı sektöre hizmet veriyoruz. Her sektör ve uygulama için farklı ihtiyaçlar söz konusu ve bizim de bu ihtiyaçları karşılayacak, özel çözüm sunabileceğimiz birçok teknolojimiz mevcut.
Ürünlerimiz arasında yağ enjeksiyonlu vidalı, yağsız vidalı, santrifüj (turbo), yağsız hava blowerlar, pistonlu yüksek basınçlı kompresörler, nitrojen (azot) ve oksijen jeneratörleri, merkezi kontrolörler, gaz ve kimyasal tip hava kurutucular, marin tipi kompresörler bulunmaktadır. Bunların yanı sıra enerji verimliliği konusundaki uzmanlığımızı da pazarda paylaşmaya devam ediyoruz.
-Son dönemde endüstriyel tesislerin gündeminde ilk sırada sizin de değindiğiniz enerji verimliliği konusu yer alıyor. Sunduğunuz çözümlerde enerji verimliliğine ilişkin neler vaat ediyorsunuz?
Kompresör dendiği zaman hiç kuşkusuz ilk akla gelen başlık enerji verimliliği oluyor. 10 senelik bir toplam sahip olma maliyetini değerlendirirsek, enerji tüketimi toplam sahip olma maliyetinin yüzde 80’ini oluşturuyor. Bu da doğru kompresör seçiminin önemini ortaya koyuyor.
Atlas Copco Kompresör Tekniği olarak sürdürülebilir verimlilik ilkesi ile birinci önceliğimiz müşterilerimize doğru basınçlı hava tedarik etmek; bu da sadece doğru kompresör seçimi değil; kurulum, tesisat, kurutucu, filtre, hava tankı ve yardımcı ekipman seçiminin de doğru yapılmasından geçiyor. Müşterilerimize basınçlı hava ve endüstriyel gazlar anlamında en geniş ürün yelpazesini sunuyoruz.
Ayrıca ultrasonik debimetre ile debi ölçümü gibi endüstrilerin enerji verimliliğini sürekli olarak ölçtüğümüz uygulamalarımız da bulunuyor. Atlas Copco Kompresör Tekniği Türkiye, sanayide enerji verimliliğini desteklemek için Atlas Copco ürünü kullansın ya da kullanmasın tüm sanayiye bedelsiz ölçümleme hizmet ve danışmanlığı sunuyor.
“Ölçemediğini yönetemezsin” ilkesinden yola çıkarak debi ölçümü konusunda son derece hassas bir yaklaşımla hayata geçirdiğimiz ultrasonik debimetre teknolojisi ile basınçlı hava ölçümleri yapıyoruz. Atlas Copco’nun sunduğu ve Türkiye’de sadece bizim tarafımızdan verilen bu hizmetle hem sektöre hem de ülke ekonomisine değer katmaktan mutluluk duyuyoruz.
Dijital teknolojiyi en verimli biçimiyle kullanarak geliştirdiğimiz, kompresörler için SmartLink veri izleme sistemi 130 bin’den fazla kompresörün durumunu, önleyici bakım kapsamında küresel bağlantılı olarak sürekli izleyebilmeye, bir sorun ortaya çıktığında hemen harekete geçerek proaktif çözümler üretmeye olanak tanıyor.
-Üreticiden son kullanıcıya uzanan zincirde gıdanın temiz ve sağlıklı muhafazası son derece önemli. Atlas Copco Kompresör Tekniği olarak gıda sektörü özelinde sunduğunuz hizmetler nelerdir?
Atlas Copco Kompresör olarak, ZT+ ve ZR 90-160VSD+ kompresörlerimizle; besleme tesisleri de dahil olmak üzere, gıda sektörünün yüzde yüz saf, temiz ve yağsız hava ihtiyacını karşılayarak, üretime üst düzey teknoloji kazandırıyoruz. Gıda ve içecek üretiminde yaşanabilecek biyolojik, kimyasal ve fiziksel tehlikeleri önceden gören bir teknolojiye sahip olan kompresörlerimiz, düşük enerji tüketimiyle de üretimde verimlilik artışı sağlıyor.
ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) sertifikasyonuna uygun olarak geliştirilen bu kompresörlerimiz, gıda üretiminde fermantasyon, paketleme, havalandırma, taşımacılık, doldurma ve kapaklama, temizlik, enstrüman aşamalarının tümünde kullanılıyor. ZR/T vida teknolojisine sahip kompresörlerimiz ile üretilen ürünler; yüzde 100 saf, temiz ve yağsız basınçlı hava ile saflığını koruyarak, market reyonlarındaki yerini alıyor.
Üretimde saf hava standartlarını belirleyen ISO 8573-1 CLASS-0 ve ISO 22000 sertifikasyonunu alan ilk üretici firmayız. Atlas Copco Kompresör Tekniği’nin ZR/T tipi kompresörleri; üstün yağsız vida teknolojisi ve düşük enerji tüketimi ile optimum kombinasyonda yüksek debili basınçlı hava sağlıyor. Yüksek kapasiteli eşanjörler, basınç kaybını minimuma indirerek, son teknolojiye sahip sürücüleri ile de verimliliği artırıyor.
-ISO 22000 sertifikası son yıllarda yiyecek ve içecek sektöründeki en önemli kalite standartlarından biri haline geldi. Bir kompresör üreticisi için sıra dışı sayılacak bu sertifikayı alan ilk şirket olan Atlas Copco Kompresör Tekniği için ve sektör için bu tam olarak ne ifade ediyor?
Hızlı nüfus artışına paralel olarak artan kaliteli gıda ihtiyacı, gıda standartlarının düzenlenmesine ve önem kazanmasının ana nedeni oldu. Sizin de belirttiğiniz gibi ISO 22000 sertifikası, yiyecek içecek endüstrisindeki en önemli uluslararası kalite standardı durumunda. Günümüzde yiyecek içecek üretimi yapan tesislerin, ISO 22000 belgesine sahip olmaları ve muhafaza etmeleri gerekmekte. Şirketimiz, yeme-içme sektöründe faaliyet gösteren müşterilerimizin elini güçlendirmek için ISO 22000 sertifikası alan ilk kompresör üreticisi olduk.
Atlas Copco Kompresör Tekniği, “TÜV Rheinland” onaylı “Class 0” sertifikası ile temiz hava üreten ilk şirket olma unvanını taşıyordu. Bu standart, yağsız kompresörlerin hiçbir şekilde yağ “aerosolleri” ve buharları içermeyen temiz hava üretebileceğini gösteren analizler neticesinde hayata geçmişti. Şimdi de ISO 22000 sertifikasını da alarak temiz hava standartlarını bir üst seviyeye taşıdığımızı söyleyebiliriz.
Basınçlı havanın son ürüne temas eden ve hatta ürünün etkin bir parçasını oluşturan birçok uygulamada kullanılması nedeniyle, gıda sektörü için son derece değerli olan bu sertifikayı alan şirketimiz böylece müşterilerinin ürün ve ürün geliştirme süreçleri için güvenilir bir basınçlı hava üreticisi olduğunu uluslararası standartlarda belgelemiş oldu.
Kısaca Atlas Copco Kompresör Tekniği, ISO 22000 sertifikası sayesinde, yiyecek içecek sektöründe faaliyet gösteren müşterilerine, üretim ekipmanlarının en temel parçalarından biri olan basınçlı temiz havanın kontrolü, temiz ve güvenli bir ortamda tasarlandığı ve birleştiğine dair uluslararası garanti vermiş oluyor. Önümüzdeki dönemlerde yiyecek içecek sektöründe faaliyet gösteren işletmeler, sağladığı avantajlar nedeniyle ISO 22000 sertifikasını tedarik zincirinde bulunan kurumlardan talep etmeye başlayacak.
